印制线路板最早使用的是纸基覆铜印制板。自半导体晶体管于20世纪50年代出现以来，对印制板的需求量急剧上升。特别是集成电路的迅速发展及广泛应用，使电子设备的体积越来越小，电路布线密度和难度越来越大，这就要求印制板要不断更新。目前印制板的品种已从单面板发展到双面板、多层板和挠性板；数码线路板结构和质量也已发展到超高密度、微型化和高可靠性程度；线路板新的设计方法、设计用品和制板材料、制板工艺不断涌现。

不可缺少的PCB电路板批量厂家发展空间极大，从目前市场来看它的收益十分可观，并且该数码线路板行业的工艺技术突发猛进式前进，这使得PCB电路板的质量越来越高，一度出现了供不应求的局面，客观角度分析，PCB电路板行业在未来十年内将会日益繁荣，结合中国电子市场的发展趋势可知，龙岗线路板它的前景甚佳。电子科技的不断推进，必会让其他方面的设备技术也要向前发展，这些方方面面都将是PCB电路板批量厂家发展的不竭动力。

多层线路板为了增加可以布线的面积，多层板用上了更多单或双面的布线板。用一块双面作内层、二块单面作外层或二块双面作内层、二块单面作外层的印刷线路板，通过定位系统及绝缘粘结材料交替在一起且导电图形按设计要求进行互连的印刷线路板就成为四层、六层印刷电路板了，也称为多层印刷线路板。数码线路板板子的层数并不代表有几层独立的布线层，在特殊情况下会加入空层来控制板厚，通常线路板层数都是偶数，并且包含最外侧的两层。

由于电子产品需要精密的技术和一定的环境与安全适应性，从而促使了线路板电镀技术的长足进步。在PCB电路板电镀时，有机物和金属添加剂化学分析越来越复杂，化学反应过程越来越精确。但即使如此，线路板在电镀时仍然会不时的出现板边烧焦的问题发生，线路板在电镀时板边烧焦的原因大致是：数码线路板锡铅阳极太长、数码线路板锡铅金属含量不足、电流密度太高、槽液循环或搅拌不足

数码线路板可测试性：建立了比较完整的测试方法、测试标准，可以通过各种测试设备与仪器等来检测并鉴定PCB产品的合格性和使用寿命。可组装性：PCB产品既便于各种元件进行标准化组装，又可以进行自动化、规模化的批量生产。数码线路板可维护性：由于PCB产品与各种元件整体组装的部件是以标准化设计与规模化生产的，因而，这些部件也是标准化的。所以，一旦系统发生故障，可以快速、方便、灵活地进行更换，迅速恢复系统的工作。

电路板主要由焊盘，过孔，安装孔，导线，元器件，接插件，填充，电气边界等组成，数码线路板焊盘：用于焊接元器件引脚的金属孔。过孔：有金属过孔和非金属过孔，其中金属过孔用于连接各层之间元器件引脚。线路板安装孔：用于固定电路板。导线：用于连接元器件引脚的电气网络铜膜。接插件：用于电路板之间连接的元器件。填充：用于地线网络的敷铜，可以有效的减小阻抗。电气边界：用于确定电路板的尺寸，所有电路板上的元器件都不能超过该边界。