印制电路板的品种已从pcb单面板发展到pcb双面板、pcb多层板和挠性板；工控电源芯片结构和质量也已发展到超高密度、微型化和高可靠性程度；工控电源芯片新的设计方法、设计用品和制板材料、制板工艺不断涌现。近年来，各种计算机辅助设计印制线路板的应用软件已经在行业内普及与推广，在专门化的印制板生产厂家中，机械化、自动化生产已经完全取代了手工操作。

线路板的层数就代表了有几层独立的布线层，通常层数都是偶数，并且包含最外侧的两层。大部分的主机板都是4到8层的结构，不过技术上可以做到近100层的PCB板。大型的超级计算机大多使用相当多层的主机板，不过因为这类计算机已经可以用许多普通计算机的集群代替，超多层板已经渐渐不被使用了。因为PCB中的各层都紧密的结合，工控电源芯片一般不太容易看出实际数目，不过如果您仔细观察主机板，也许可以看出来东莞电源芯片。

印制线路板最早使用的是纸基覆铜印制板。自半导体晶体管于20世纪50年代出现以来，对印制板的需求量急剧上升。特别是集成电路的迅速发展及广泛应用，使电子设备的体积越来越小，电路布线密度和难度越来越大，这就要求印制板要不断更新。目前印制板的品种已从单面板发展到双面板、多层板和挠性板；工控电源芯片结构和质量也已发展到超高密度、微型化和高可靠性程度；电源芯片新的设计方法、设计用品和制板材料、制板工艺不断涌现。

电路板制作时需要考虑基材的选择，电路板的基材主要可以分为有机材料和无机材料两大种类，工控电源芯片每种材料都有其独特优势所在。因此，基材种类的确定考虑介电性能、铜箔类型、基槽厚度、电源芯片可加工特性等多种性能。其中，表层铜箔厚度是影响这种印刷电路板性能的关键因素。一般来说，厚度越薄，对于蚀刻的便利和提高图形的精密程度都有优势。

多层pcb线路板在打样时需要打样出来的工控电源芯片产品外观平整边角没有出现毛刺，导线和阻焊膜之间不会出现起泡分层的现象，在这样的外观整洁性要求之下多层pcb线路板能够保证更好的焊接效果，在使用时可以长时间使用不存在连接受阻的问题，而这种外观的整洁性也保证东莞电源芯片商家所生产的多层pcb线路板符合实际使用的外观性要求。