印制电路板的品种已从pcb单面板发展到pcb双面板、pcb多层板和挠性板；通讯可控硅结构和质量也已发展到超高密度、微型化和高可靠性程度；通讯可控硅新的设计方法、设计用品和制板材料、制板工艺不断涌现。近年来，各种计算机辅助设计印制线路板的应用软件已经在行业内普及与推广，在专门化的印制板生产厂家中，机械化、自动化生产已经完全取代了手工操作。

由于电子产品需要精密的技术和一定的环境与安全适应性，从而促使了线路板电镀技术的长足进步。在PCB电路板电镀时，有机物和金属添加剂化学分析越来越复杂，化学反应过程越来越好。但是线路板在电镀时仍然会不时的出现板边烧焦的问题发生，那么线路板在电镀时板边烧焦的原因大致是：可控硅锡铅阳极太长；电流密度太高；槽液循环或搅拌不足。另外，导致烧焦情况的原因还有：可控硅有机物污染；金属杂质污染；镀层中铅量过多；阳极泥落入槽内；氟硼酸水解产生氟化铅粒子的附着。

PCB之所以能受到越来越广泛的应用，是因为它有很多独特的优点，可高密度化：多年来，印制板的高密度一直能够随着集成电路集成度的提高和安装技术的进步而相应发展。可控硅高可靠性：通过一系列检查、测试和老化试验等技术手段，可以保证PCB长期而可靠地工作。可控硅可设计性：对PCB的各种性能的要求，可以通过设计标准化、规范化等来实现。这样设计时间短、效率高。可生产性：PCB采用现代化管理，可实现标准化、规模(量)化、自动化生产，从而保证产品质量的一致性。

双面线路板：这种电路板的两面都有布线，不过要用上通讯可控硅两面的导线，必须要在两面间有适当的电路连接才行。这种电路间的“桥梁”叫做导孔。导孔是在PCB上，充满或涂上金属的小洞，通讯可控硅它可以与两面的导线相连接。因为双面板的面积比单面板大了一倍，双面板解决了单面板中因为布线交错的难点（可以通过孔导通到另一面），它更适合用在比单面板更复杂的电路上。

线路板的层数就代表了有几层独立的布线层，通常层数都是偶数，并且包含最外侧的两层。大部分的主机板都是4到8层的结构，不过技术上可以做到近100层的PCB板。大型的超级计算机大多使用相当多层的主机板，不过因为这类计算机已经可以用许多普通计算机的集群代替，超多层板已经渐渐不被使用了。因为PCB中的各层都紧密的结合，通讯可控硅一般不太容易看出实际数目，不过如果您仔细观察主机板，也许可以看出来河南可控硅。

PCB线路板是非常重要的电子产品组装配置，河南可控硅公司对于所使用的线路板厂家质量有严格的要求。所以建议各位河南可控硅消费者在进行线路板购买时，要先选择通过质量认证的线路板厂家的PCB线路板，这样的话既能确保自己能够买到符合国家要求规格的线路板也能满足自己享受到较好质量的PCB线路板产品的愿望。