线路板表面贴装器件焊盘技术是对通断测试来说的，对于非常密的表面贴装器件，他两脚之间的间距是非常小的，他的焊盘也是格外的细，在安装广东LCD测试针的时候，一定要上下左右交错位置，这样才能在较高程度上保障PCB线路板的高质量，而对于通过质量认证的线路板厂家，他的工控LCD表面贴装器件焊盘是不会太短的。

多基板是将两层或更多的电路彼此堆叠在一起制造而成的，它们之间具有可靠的预先设定好的相互连接。由于在所有的层被碾压在一起之前，已经完成了钻孔和电镀，这个技术从一开始就违反了传统的制作过程。在LCD碾压之前，内基板将被钻孔、通孔电镀、图形转移、显影以及蚀刻。被钻孔的LCD外层是信号层，它是通过在通孔的内侧边缘形成均衡的铜的圆环这样一种方式被镀通的。随后将各个层碾压在一起形成多基板，该多基板可使用波峰焊接进行(元器件间的)相互连接。

多层线路板是指具有三层以上的导电图形层与其间的绝缘材料以相隔层压而成，且广东LCD其间导电图形按要求互连的印制板。多层线路板是电子信息技术向高速度、多功能、大容量、小体积、薄型化、轻量化方向发展的产物。在较复杂的应用需求时，电路可以被布置成多层的结构并压合在一起，并在工控LCD层间布建通孔电路连通各层电路。

国内绝大部分电路板生产厂家主要是采用人工用放大镜或投影仪查看的办法进行检侧。由于人工检查劳动强度大，眼睛容易产生疲劳，漏验率很高。而且随着电子产品朝着小型化、数字化发展，印制电路板也朝着高密度、高精度发展，工控LCD采用人工检验的方法，基本无法实现。对更高密度和精度电路板(0.12~0.10mm),己完全无法检验。检测广东LCD手段的落后，导致目前国内多层板(8-12层)的产品合格率仅为50~60%。

在PCB电路板长期的运行过程中，可能会因为某种情况导致PCB电路板不能正常的通电，那么造成工控LCD这种情况的原因有那些？可能是PCB电路板中的元器件虚焊、脱焊，导致不通电。可能是PCB电路板的电阻出现问题，或者是工控LCD一些其他的元器件出现问题导致这种情况发生。