印制线路板最早使用的是纸基覆铜印制板。自半导体晶体管于20世纪50年代出现以来，对印制板的需求量急剧上升。特别是集成电路的迅速发展及广泛应用，使电子设备的体积越来越小，电路布线密度和难度越来越大，这就要求印制板要不断更新。目前印制板的品种已从单面板发展到双面板、多层板和挠性板；工控PCBA结构和质量也已发展到超高密度、微型化和高可靠性程度；PCBA新的设计方法、设计用品和制板材料、制板工艺不断涌现。

看线路板厂家的服务：服务包括售前与售后，售前服务的好坏不能代表该电路板厂服务就一定很好，在未成为其真正客户之前，很多厂家对客户的态度都极度友好，可是一旦付款之后就变了样。这样的PCBA厂家案例十分多。看线路板厂家的案例：怎么知道该电路板厂的案例，有哪些客户？线下就不好了解到，但我们可以从他们的网站上查看，大部分工控PCBA企业网站都会列出一些案例以彰显自身实力。

(1)工控PCBA提供集成电路等各种电子元器件固定、装配的机械支承，实现集成电路等各种电子元器件之间的布线和电气连接或电绝缘，提供所要求的电气特性。(2)为自动焊接提供阻焊图形，为元器件插装、检查、维修提供识别字符和图形。(3)电子设备采用印制板后，由于同类印制板的一致性，PCBA避免了人工接线的差错，并可实现电子元器件自动插装或贴装、自动焊锡、自动检测，保证了电子产品的质量，提高了劳动生产率、降低了成本，并便于维修。

单面线路板：在最基本的PCB上，重庆PCBA零件集中在其中一面，导线则集中在另一面上（有贴片元件时和导线为同一面，插件器件再另一面）。因为导线只出现在其中一面，所以这种PCB叫作单面板。因为单面板在设计线路上有许多严格的限制（因为只有一面，布线间不能交叉而必须绕独自的路径），所以只有早期的电路才使用这类的工控PCBA板子。

由于电子产品需要精密的技术和一定的环境与安全适应性，从而促使了线路板电镀技术的长足进步。在PCB电路板电镀时，有机物和金属添加剂化学分析越来越复杂，化学反应过程越来越精确。但即使如此，线路板在电镀时仍然会不时的出现板边烧焦的问题发生，线路板在电镀时板边烧焦的原因大致是：工控PCBA锡铅阳极太长、工控PCBA锡铅金属含量不足、电流密度太高、槽液循环或搅拌不足