国内绝大部分电路板生产厂家主要是采用人工用放大镜或投影仪查看的办法进行检侧。由于人工检查劳动强度大，眼睛容易产生疲劳，漏验率很高。而且随着电子产品朝着小型化、数字化发展，印制电路板也朝着高密度、高精度发展，工控PCB采用人工检验的方法，基本无法实现。对更高密度和精度电路板(0.12~0.10mm),己完全无法检验。检测北京PCB手段的落后，导致目前国内多层板(8-12层)的产品合格率仅为50~60%。

印制电路板的品种已从pcb单面板发展到pcb双面板、pcb多层板和挠性板；工控PCB结构和质量也已发展到超高密度、微型化和高可靠性程度；工控PCB新的设计方法、设计用品和制板材料、制板工艺不断涌现。近年来，各种计算机辅助设计印制线路板的应用软件已经在行业内普及与推广，在专门化的印制板生产厂家中，机械化、自动化生产已经完全取代了手工操作。

随着时代的发展，电子产品市场真可谓是风起云涌，行业竞争是日益激烈，造就了找优质的PCB线路板厂家不容易，下面三和盛线路板厂家的小编给大家分享几点行业的秘诀！看线路板厂家的产品：很多电路板厂都可以免费提供一些样品，我们可以获得该厂家的样品，通过PCB产品质量好坏就能判断出厂家的实力与专业程度。看线路板厂家的实力：是否拥有专业的PCB生产设备。PCB生产设备越先进，说明其生产质量越高，能够有效保障PCB电路板的生产质量，提高生产效率。

电路板主要由焊盘，过孔，安装孔，导线，元器件，接插件，填充，电气边界等组成，工控PCB焊盘：用于焊接元器件引脚的金属孔。过孔：有金属过孔和非金属过孔，其中金属过孔用于连接各层之间元器件引脚。PCB安装孔：用于固定电路板。导线：用于连接元器件引脚的电气网络铜膜。接插件：用于电路板之间连接的元器件。填充：用于地线网络的敷铜，可以有效的减小阻抗。电气边界：用于确定电路板的尺寸，所有电路板上的元器件都不能超过该边界。

印制线路板最早使用的是纸基覆铜印制板。自半导体晶体管于20世纪50年代出现以来，对印制板的需求量急剧上升。特别是集成电路的迅速发展及广泛应用，使电子设备的体积越来越小，电路布线密度和难度越来越大，这就要求印制板要不断更新。目前印制板的品种已从单面板发展到双面板、多层板和挠性板；工控PCB结构和质量也已发展到超高密度、微型化和高可靠性程度；PCB新的设计方法、设计用品和制板材料、制板工艺不断涌现。

在PCB电路板长期的运行过程中，可能会因为某种情况导致PCB电路板不能正常的通电，那么造成工控PCB这种情况的原因有那些？可能是PCB电路板中的元器件虚焊、脱焊，导致不通电。可能是PCB电路板的电阻出现问题，或者是工控PCB一些其他的元器件出现问题导致这种情况发生。