在佛山手机线路板职业市场竞争下，许多线路板厂为了削减运营成本，在工控手机线路板原材料与设备上想方设法节约成本，终究导致出产线路板产品质量不过关。接下来线路板厂家小编给大家分享一下形成PCB线路板产品质量不过关的原因：线路板生产设备不达标，线路板生产工艺不过关，线路板原材料质量不达标。

国内绝大部分电路板生产厂家主要是采用人工用放大镜或投影仪查看的办法进行检侧。由于人工检查劳动强度大，眼睛容易产生疲劳，漏验率很高。而且随着电子产品朝着小型化、数字化发展，印制电路板也朝着高密度、高精度发展，工控手机线路板采用人工检验的方法，基本无法实现。对更高密度和精度电路板(0.12~0.10mm),己完全无法检验。检测佛山手机线路板手段的落后，导致目前国内多层板(8-12层)的产品合格率仅为50~60%。

电路板制作时需要考虑基材的选择，电路板的基材主要可以分为有机材料和无机材料两大种类，工控手机线路板每种材料都有其独特优势所在。因此，基材种类的确定考虑介电性能、铜箔类型、基槽厚度、手机线路板可加工特性等多种性能。其中，表层铜箔厚度是影响这种印刷电路板性能的关键因素。一般来说，厚度越薄，对于蚀刻的便利和提高图形的精密程度都有优势。

电路板主要由焊盘，过孔，安装孔，导线，元器件，接插件，填充，电气边界等组成，工控手机线路板焊盘：用于焊接元器件引脚的金属孔。过孔：有金属过孔和非金属过孔，其中金属过孔用于连接各层之间元器件引脚。手机线路板安装孔：用于固定电路板。导线：用于连接元器件引脚的电气网络铜膜。接插件：用于电路板之间连接的元器件。填充：用于地线网络的敷铜，可以有效的减小阻抗。电气边界：用于确定电路板的尺寸，所有电路板上的元器件都不能超过该边界。