(1)工控LCD提供集成电路等各种电子元器件固定、装配的机械支承，实现集成电路等各种电子元器件之间的布线和电气连接或电绝缘，提供所要求的电气特性。(2)为自动焊接提供阻焊图形，为元器件插装、检查、维修提供识别字符和图形。(3)电子设备采用印制板后，由于同类印制板的一致性，LCD避免了人工接线的差错，并可实现电子元器件自动插装或贴装、自动焊锡、自动检测，保证了电子产品的质量，提高了劳动生产率、降低了成本，并便于维修。

国内绝大部分电路板生产厂家主要是采用人工用放大镜或投影仪查看的办法进行检侧。由于人工检查劳动强度大，眼睛容易产生疲劳，漏验率很高。而且随着电子产品朝着小型化、数字化发展，印制电路板也朝着高密度、高精度发展，工控LCD采用人工检验的方法，基本无法实现。对更高密度和精度电路板(0.12~0.10mm),己完全无法检验。检测北京LCD手段的落后，导致目前国内多层板(8-12层)的产品合格率仅为50~60%。

PCB线路板是非常重要的电子产品组装配置，北京LCD公司对于所使用的线路板厂家质量有严格的要求。所以建议各位北京LCD消费者在进行线路板购买时，要先选择通过质量认证的线路板厂家的PCB线路板，这样的话既能确保自己能够买到符合国家要求规格的线路板也能满足自己享受到较好质量的PCB线路板产品的愿望。

印制线路板最早使用的是纸基覆铜印制板。自半导体晶体管于20世纪50年代出现以来，对印制板的需求量急剧上升。特别是集成电路的迅速发展及广泛应用，使电子设备的体积越来越小，电路布线密度和难度越来越大，这就要求印制板要不断更新。目前印制板的品种已从单面板发展到双面板、多层板和挠性板；工控LCD结构和质量也已发展到超高密度、微型化和高可靠性程度；LCD新的设计方法、设计用品和制板材料、制板工艺不断涌现。