(1)数码PCB提供集成电路等各种电子元器件固定、装配的机械支承，实现集成电路等各种电子元器件之间的布线和电气连接或电绝缘，提供所要求的电气特性。(2)为自动焊接提供阻焊图形，为元器件插装、检查、维修提供识别字符和图形。(3)电子设备采用印制板后，由于同类印制板的一致性，PCB避免了人工接线的差错，并可实现电子元器件自动插装或贴装、自动焊锡、自动检测，保证了电子产品的质量，提高了劳动生产率、降低了成本，并便于维修。

看线路板厂家的信誉：PCB产品交付是否准时。不同类型的PCB电路板产品是否有设定不同的交期，如果能在规定时间内完成产品生产制作并准时交付，则说明其生产能力较强。如果答应客户7天内出货，结果半个月才完成，给客户造成损失，客户对该线路板厂家的信誉就要重新审视了。听客户的声音：客户反馈的声音会更加真实地反馈出该电路板厂的实力、PCB定制服务等各个方面，找电路板厂商确认之前可以网上先搜罗下某某PCB公司好不好啊等问题，会很快得到答案。

印制线路板最早使用的是纸基覆铜印制板。自半导体晶体管于20世纪50年代出现以来，对印制板的需求量急剧上升。特别是集成电路的迅速发展及广泛应用，使电子设备的体积越来越小，电路布线密度和难度越来越大，这就要求印制板要不断更新。目前印制板的品种已从单面板发展到双面板、多层板和挠性板；数码PCB结构和质量也已发展到超高密度、微型化和高可靠性程度；PCB新的设计方法、设计用品和制板材料、制板工艺不断涌现。

由于电子产品需要精密的技术和一定的环境与安全适应性，从而促使了线路板电镀技术的长足进步。在PCB电路板电镀时，有机物和金属添加剂化学分析越来越复杂，化学反应过程越来越好。但是线路板在电镀时仍然会不时的出现板边烧焦的问题发生，那么线路板在电镀时板边烧焦的原因大致是：PCB锡铅阳极太长；电流密度太高；槽液循环或搅拌不足。另外，导致烧焦情况的原因还有：PCB有机物污染；金属杂质污染；镀层中铅量过多；阳极泥落入槽内；氟硼酸水解产生氟化铅粒子的附着。