PCB线路板它可以代替复杂的布线，实现电路中各元件之间的电气连接，不仅简化了电子产品的装配、焊接工作，减少传统方式下的接线工作量，大大减轻工人的劳动强度；而且工控陶瓷基板缩小了整机体积，降低产品成本，提高电子设备的质量和可靠性。印制线路板具有良好的产品一致性，陶瓷基板可以采用标准化设计，有利于在生产过程中实现机械化和自动化。同时，整块经过装配调试的印制线路板可以作为一个独立的备件，便于整机产品的互换与维修。

PCB电路板可以代替复杂的布线，实现电路中各元件之间的电气连接，不仅简化了电子产品的装配、焊接工作，湖北陶瓷基板减少传统方式下的接线工作量，大大减轻工人的劳动强度；而且工控陶瓷基板缩小了整机体积，降低产品成本，提高电子设备的质量和可靠性。

多层PCB加工制作车间的环境也是十分重要的一个方面，环境温度和环境湿度的调控都是至关重要的因素。环境温度如果变化过于显着，可能会导致工控陶瓷基板基材板上的钻孔断裂。环境湿度如果过大，核能对吸水性强的基材的性能有不利影响，湖北陶瓷基板具体表现在介电性能方面。因此，多层PCB加工生产时，维持适当的环境条件十分必要。

由于电子产品需要精密的技术和一定的环境与安全适应性，从而促使了线路板电镀技术的长足进步。在PCB电路板电镀时，有机物和金属添加剂化学分析越来越复杂，化学反应过程越来越好。但是线路板在电镀时仍然会不时的出现板边烧焦的问题发生，那么线路板在电镀时板边烧焦的原因大致是：陶瓷基板锡铅阳极太长；电流密度太高；槽液循环或搅拌不足。另外，导致烧焦情况的原因还有：陶瓷基板有机物污染；金属杂质污染；镀层中铅量过多；阳极泥落入槽内；氟硼酸水解产生氟化铅粒子的附着。

印制电路板的品种已从pcb单面板发展到pcb双面板、pcb多层板和挠性板；工控陶瓷基板结构和质量也已发展到超高密度、微型化和高可靠性程度；工控陶瓷基板新的设计方法、设计用品和制板材料、制板工艺不断涌现。近年来，各种计算机辅助设计印制线路板的应用软件已经在行业内普及与推广，在专门化的印制板生产厂家中，机械化、自动化生产已经完全取代了手工操作。