(1)数码软硬结合线路板提供集成电路等各种电子元器件固定、装配的机械支承，实现集成电路等各种电子元器件之间的布线和电气连接或电绝缘，提供所要求的电气特性。(2)为自动焊接提供阻焊图形，为元器件插装、检查、维修提供识别字符和图形。(3)电子设备采用印制板后，由于同类印制板的一致性，软硬结合线路板避免了人工接线的差错，并可实现电子元器件自动插装或贴装、自动焊锡、自动检测，保证了电子产品的质量，提高了劳动生产率、降低了成本，并便于维修。

由于电子产品需要精密的技术和一定的环境与安全适应性，从而促使了线路板电镀技术的长足进步。在PCB电路板电镀时，有机物和金属添加剂化学分析越来越复杂，化学反应过程越来越精确。但即使如此，线路板在电镀时仍然会不时的出现板边烧焦的问题发生，线路板在电镀时板边烧焦的原因大致是：数码软硬结合线路板锡铅阳极太长、数码软硬结合线路板锡铅金属含量不足、电流密度太高、槽液循环或搅拌不足

通常来说PCB线路板设计就是以电路原理图作为设计的依据，用来实现数码软硬结合线路板电路设计者自己所需要的目的功能，当然这样的PCB线路板设计也需要上海软硬结合线路板设计者多年来的经验积累，那么线路板公司是如何制造出高质量的产品的呢，主要原因：线路板厂家焊盘的重叠技术；线路板厂家表面贴装器件焊盘技术。

看线路板厂家的服务：服务包括售前与售后，售前服务的好坏不能代表该电路板厂服务就一定很好，在未成为其真正客户之前，很多厂家对客户的态度都极度友好，可是一旦付款之后就变了样。这样的软硬结合线路板定制案例十分多。看线路板厂家的案例：怎么知道该电路板厂的案例，有哪些客户？线下就不好了解到，但我们可以从他们的网站上查看，大部分数码软硬结合线路板企业网站都会列出一些案例以彰显自身实力。

线路板生产设备不达标：软硬结合线路板设备是从硬件上保证质量，加大设备上的投入，让设备实现高效，稳定才是提升线路板质量的根本之路。导致一些小的线路板厂没有能力购买昂贵的设备最终导致生产的PCB打样产品质量不过关。线路板生产工艺不过关：线路板生产的各个工序必须按照严格的生产工艺来实施生产，同时各工序必须配备相应的检测设备，这些数码软硬结合线路板工艺参数和设备才能保障线路板质量的稳定性。由于生产技术不达标很多线路板厂只有压低价格，导致生产线路板质量不过关。

电路板制作时需要考虑基材的选择，电路板的基材主要可以分为有机材料和无机材料两大种类，数码软硬结合线路板每种材料都有其独特优势所在。因此，基材种类的确定考虑介电性能、铜箔类型、基槽厚度、软硬结合线路板可加工特性等多种性能。其中，表层铜箔厚度是影响这种印刷电路板性能的关键因素。一般来说，厚度越薄，对于蚀刻的便利和提高图形的精密程度都有优势。